Фарбування невеликих деталей в домашніх умовах може бути виконана кількома способами. Одним з кращих матеріалів для обробки виробів з металу вважається порошкова фарба, проте для її використання потрібні спеціальні умови. Найскладнішим з них є сушіння при високих температурах. Саме для цих цілей створюється камера полімеризації, а обладнана своїми руками, за собівартістю вона буде набагато дешевше покупного устаткування.
Набір інструментів Для того, щоб спорудити в гаражних умовах це пристосування, слід підготувати такі інструменти: • зварювальний апарат (бажано напівавтомат); • болгарка; • рулетка; • рівень; • ножиці по металу; • інструменти для роботи з електропроводкою (плоскогубці та інше).
Камеру для полімеризації порошкової фарби можна виготовити за описаним принципом і без зварювального апарату. Всі сполучні роботи можна виконати за допомогою заклепок або саморізів - все залежить від наявності інструменту і від уміння ним правильно користуватися.
Матеріали для роботи Для виготовлення найпростішої камери полімеризації порошкової фарби потрібно запастися наступними матеріалами: • профільна труба (розмір грані від 25 до 35 міліметрів); • листовий метал (бажано оцинкований); • петлі і клямка для дверцят камери; • утеплювач (рекомендуються базальтові плити з товщиною шару в 100 міліметрів); • нагрівальні тени; • вентилятор улиткового типу; • блок управління температурою і електроприладами; • кабель перетином, відповідним навантаженні в ланцюзі.
Кількість матеріалів слід розрахувати заздалегідь по зробленому кресленням, наприклад, для фарбування дрібних деталей, таких як автомобільні диски, досить буде шафи розмірами 1000 × 1000 × 2000 мм. Камеру полімеризації можна зробити і більш об'ємну, проте слід пам'ятати, що її буде не так просто прогріти до необхідної температури.
Виготовлення каркаса Виготовлення починається зі складання каркаса, для чого згідно зробленому кресленням нарізається профільна труба за розмірами. Каркас збирається або за допомогою зварювального апарату, або скручується болтами. Стінки і дверки шафи потрібно робити так, щоб вони вийшли з порожниною всередині. Ця порожнеча в підсумку буде заповнена утеплювачем. Виготовлений каркас можна забарвити термостійкою фарбою, попередньо обробивши метал від іржі та інших слідів корозії. Оскільки камера робиться для домашнього використання, то цей етап цілком можна припустити, тим більше що каркас буде прихований під обшивальними листами.
Оздоблення стінок і дверей Далі слід зашити внутрішню сторону стінок шафи - для цього використовується листовий метал, який попередньо розкроюється відповідно до розмірів камери. Обшивочний матеріал можна кріпити за допомогою зварювального апарату або саморізів. У другому випадку слід простежити за тим, щоб листи щільно прилягали до профільної трубі, і не було великих зазорів. Потім порожнину стінок заповнюється утеплювачем. Якщо використовуються базальтові плити, то вони акуратно нарізаються і закріплюються до внутрішній обшивці. Утеплювач слід укладати якомога щільніше, не залишаючи порожніх місць.
Після того, як базальт покладений, можна зашивати зовнішню частину стінок майбутньої камери полімеризації. Робиться це так само, як і з внутрішньої сторони. Після цього можна закріпити на шафі петлі для дверцят, а також встановити засувку або інше пристосування для їх щільного запирання. До стелі камери кріпляться кронштейни для підвішування забарвлених деталей. Їх можна виготовити з куточків або з того ж профілю, який використовувався для складання каркаса.
Розміщення нагрівальних тенів Нагрівальні тени встановлюються на бічних стінках. Всі підібрані прибори рівномірно розподіляються по двох сторонах камери від верху і до підлоги. Після цього всі елементи з'єднуються між собою проводами згідно заздалегідь складеною електричній схемі. Якщо в гаражі є трифазний кабель живлення, то тени бажано збирати, виходячи з цього. Далі загальні кабелі живлення нагрівальних елементів виводяться через стінки назовні. Коли все готово, можна закривати тени захисними кожухами, які виготовляються з того ж листового металу, що і стінки. Кожухи робляться так, щоб вгорі і внизу залишалися технологічні отвори для минаючого повітря, який буде нагнітатися вентилятором.
Установка вентилятора Вентилятор равликового типу збирається в конструкцію з двома повітряними шахтами. При цьому забірна частина повинна бути приблизно в півтора рази більше по перетину, ніж нагнетательная. Сам вентилятор кріпиться до шафи таким чином, щоб його обмотка й проведення знаходилися зовні камери полімеризації. Повітряні шахти встановлюються всередині так, щоб нагнітається повітря проходило через захисні кожухи тенів, виходив знизу, і знову піднімався догори вже крізь підвішені для просушки деталі. Це забезпечить оптимальний розподіл температури по всій камері і рівномірну полімеризацію всього нанесеного шару фарби.
Блок керування Дуже важлива частина шафи для полімеризації - це блок управління. З його допомогою буде управлятися робота нагрівальних елементів, вентилятора, а також здійснюватиметься контроль температури. Склад блоку наступний: • два датчика температури повітря всередині камери; • покажчики температури; • автомати для управління тенами і вентилятором; • автомат для аварійного припинення роботи всього обладнання.
Датчики контролю температури заводяться в шафу таким чином, щоб один з них перебував вгорі, а другий внизу. При цьому їх варто розташовувати посередині камери відносно нагрівальних елементів. Далі підключаються всі автомати, і під'єднується кабель живлення. Якщо є можливість придбати спеціальний блок управління для камер полімеризації, то це зробить пристрій набагато функціональніша. Встановлений терморегулятор з автоматичним контролем температури дозволить більш точно підтримувати її на необхідному рівні без додаткового і частого втручання.